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連續電鍍鋅的預處理
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1
連續電鍍鋅的預處理
來源:
|
作者:
cqchwz
|
發布時間:
2018-09-02
|
6477
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電鍍鋅的預處理也稱為電鍍鋅的清洗段。清洗的目的就是除去帶鋼表面的油脂、氧化鐵皮和一切臟物,使帶鋼表面保持非常潔凈。電鍍鋅板要具有良好的防腐性能、較長的使用壽命和亮麗的外觀,即電鍍鋅板質量的好壞,在很大程度上,取決于電鍍前的洗滌質量。金屬表面的油膜、氧化物和一切污物都會影響鍍鋅層的均勻沉積和鋅層與鋼基體的結合強度。因此,正確選擇和完成電鍍前的預處理工序是一項非常重要的工作。
整個清洗工藝由兩部分組成,一是化學清洗,二是物理清洗。化學清洗包括除油(脫脂)和除氧化膜(酸洗)。除油工藝在同一機組內同時采取了化學除油和電化學除油兩種方法。酸洗是采用硫酸酸洗。物理清洗包括刷洗和沖洗。在每一道化學清洗之前都要進行一次刷洗,而在化學清洗之后,每一道都采用沖洗或漂洗,確保電鍍鋅前帶鋼表面十分潔凈。
重慶鍍鋅卷除油
供給電鍍鋅用的原板上面的油脂來自下列幾個方面:
(1)帶鋼在軋制過程中乳化液在經過連續退火后尚未除掉的部分。
(2)帶鋼出退火爐后,在冷卻、卷取等工序中帶有的潤滑用礦物油。
(3)在生產、吊運和放置過程中,人為地用手觸及外界污物造成的帶鋼表面油膜。
帶鋼表面的這些油膜不但使帶鋼與電鍍槽內的電解液隔離,同時影響鋅層的沉積,這些油膜不除去必然在電鍍過程中產生廢品。除油是清洗段不可缺少的工序。
除油的方法很多,如有機溶劑除油、化學除油、電解除油、超聲波除油等,但是適用于高速電鍍鋅機組生產的除油方法有兩種,即化學除油和電化學除油。
A化學除油
油脂大致分為兩類:一類是動植物油脂.一類是礦物油.這兩種油都可以通過化學方法去除。
化學除油的溶液主要是苛性堿(如苛性鈉、苛性鉀)、易水解的堿性鹽(如碳酸鈉)、http://www.fjyamao.com
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