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重慶鍍鋁鋅酸性鍍鋅主要分類介紹
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作者:cqchwz
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發(fā)布時(shí)間: 2018-08-31
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酸性鍍鋅
重慶鍍鋁鋅酸性鍍鋅主要可以分為氯化按鍍鋅、氯化物鍍鋅和硫酸鹽型鍍鋅三種。氯化按鍍鋅鍍層結(jié)晶細(xì)致.鍍層光澤美觀.分散能力和深鍍能力好。適合于復(fù)雜零件的電鍍。電流效率高.氫脆性較小。可直接鍍?cè)诟邚?qiáng)度鋼、鑄件、鍛件、粉末冶金等特種材料上。該工藝曾在我國(guó)普遍應(yīng)用。但早期的添加劑是海鷗洗滌劑型的。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)該類鍍液存在鈍化膜易變色;鍍液腐蝕性大;廢水中重金屬難處理.氨對(duì)魚類有毒等問(wèn)題。從20世紀(jì)70年代后期，逐漸被堿性無(wú)氰鍍鋅所取代。為發(fā)揮弱酸鍍鋅的優(yōu)點(diǎn).80年代初期.無(wú)按氯化物鍍鋅在我國(guó)出現(xiàn).有鉀鹽鍍鋅和鈉鹽鍍鋅兩種工藝。鉀鹽鍍鋅工藝兼有按鹽和鈉鹽兩種工藝的優(yōu)點(diǎn).導(dǎo)電性比鈉鹽鍍鋅溶液好.節(jié)約電能約20%.陰極極化大.濁點(diǎn)高.
鍍層脆性亦比鈉鹽小。盡管鉀鹽比鈉鹽價(jià)格高2/3.考慮到鍍液的綜合技術(shù)性能.廠家仍樂(lè)意用鉀鹽.鈉鹽只在一些零件形式簡(jiǎn)單和滾鍍的場(chǎng)合才使用。我國(guó)近十幾年來(lái)鉀鹽鍍鋅添加劑開(kāi)發(fā)有了顯著進(jìn)展，溫度范圍大為增加.電流密度范圍寬.分散能力和深鍍能力已與堿性無(wú)氰鍍鋅相當(dāng)，故發(fā)展速度明顯加快。硫酸鹽型鍍鋅液因成本低.鍍液穩(wěn)定.電流效率高.沉積速度快.在線材及帶材鍍鋅方面仍為主要應(yīng)用工藝。
(1)酸性氛化鉀鍍鋅
氯化鉀鍍液是不含配位劑的單鹽鍍液.鍍液成分簡(jiǎn)單穩(wěn)定.操作維護(hù)簡(jiǎn)單可靠.鍍液成本費(fèi)用低廉。電流效率高，沉積速度快.鍍液導(dǎo)電性好.槽壓低，能源消耗較低.鍍液操作溫度范圍寬((5^-650C).適應(yīng)性很強(qiáng)。污染小.廢水易處理;鍍鋅層結(jié)晶細(xì)致.其有佳的光亮度和整平性.類似亮鎳、亮鉻的色澤。該工藝所得的鍍層.適合低鉻、超低鉻鈍化和三價(jià)鉻鈍化。鈍化膜色澤鮮艷.特別是白色、藍(lán)白色鈍化膜酷似裝飾鉻鍍層。可直接在難鍍的如鑄鐵、鍛鋼、高碳鋼等氫過(guò)電位低的基體材料上施鍍。但是.氯化鉀鍍液中含有大量的氯離子。對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕.因此.這類鍍液不適應(yīng)需加輔助陽(yáng)的深孔或管狀零件;同時(shí).鍍液中鐵雜質(zhì)容易積累.如果不及時(shí)除去.沉積到鋅層中就會(huì)導(dǎo)致鈍化膜容易變色。另外.對(duì)鍍前處理要求較高.工件入槽前脫脂、除銹要干凈。工件需保持活化狀態(tài).才能保證鋅層與基體良好的結(jié)合力;鍍液添加劑中表面活性劑含量高.有機(jī)物或雜質(zhì)較多，鍍層耐蝕性不及氰化物和鋅酸鹽;排放的電鍍廢水中重金屬雖容易處理.但COD含量較高。這類鍍液的添加劑中含有苯亞甲基丙酮和鄰氯苯甲醛等物質(zhì).具有一定的刺激性。
高性能的組合光亮劑在酸性氯化鉀鍍鋅工藝中具有重要的作用。早期采用油溶性光亮劑.這些光亮劑在工業(yè)應(yīng)用中暴露了一系列的缺點(diǎn).如光亮劑的消耗快.溶液使用一段時(shí)間后槽底會(huì)出現(xiàn)較厚的難清洗的分解產(chǎn)物(俗稱缸腳).彩色鈍化膜附著力差且易褪色.(藍(lán))白色、黑色、軍綠色鈍化膜易變色.脆性大等。后來(lái)應(yīng)用的水溶性體系確實(shí)
在很大程度上解決了油溶性光亮劑的缺點(diǎn)。不過(guò)。水溶性體系也有下述缺點(diǎn):對(duì)前處理要求高.油污的帶入易破壞柔軟劑.造成光亮劑消耗量偏大;由于不同體系不兼容.將油溶性體系轉(zhuǎn)換為水溶性時(shí)需要經(jīng)過(guò)大處理.添加至少50%開(kāi)槽的柔軟劑才能穩(wěn)定生產(chǎn);對(duì)工藝參數(shù)的控制要求較高，如pH值等。20世紀(jì)80年代以來(lái)，不少研究者對(duì)氯化鉀鍍鋅系統(tǒng)的光亮劑進(jìn)行了研究.結(jié)合水溶性添加劑和油溶性添加劑各自的優(yōu)點(diǎn)研究出油一水混溶型的添加劑。新一代氯化物鍍鋅光亮劑.具有高光亮、高整平且富有延展性.好的分散和深鍍能力.可滿足形狀復(fù)雜零件的電鍍;鍍液的溫度范圍比氰化鍍鋅工藝寬.是取代氰化鍍鋅工藝較理想的一種新工藝。曾經(jīng)有一段時(shí)問(wèn).由于堿性無(wú)氰鍍鋅電流效率低.帶出的堿霧污染環(huán)境.影響工人的健康。不少電鍍廠都把堿性無(wú)氰鍍鋅換成氯化鉀鍍鋅。
http://www.fjyamao.com/
重慶鍍鋁鋅酸性鍍鋅主要可以分為氯化按鍍鋅、氯化物鍍鋅和硫酸鹽型鍍鋅三種。氯化按鍍鋅鍍層結(jié)晶細(xì)致.鍍層光澤美觀.分散能力和深鍍能力好。適合于復(fù)雜零件的電鍍。電流效率高.氫脆性較小。可直接鍍?cè)诟邚?qiáng)度鋼、鑄件、鍛件、粉末冶金等特種材料上。該工藝曾在我國(guó)普遍應(yīng)用。但早期的添加劑是海鷗洗滌劑型的。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)該類鍍液存在鈍化膜易變色;鍍液腐蝕性大;廢水中重金屬難處理.氨對(duì)魚類有毒等問(wèn)題。從20世紀(jì)70年代后期，逐漸被堿性無(wú)氰鍍鋅所取代。為發(fā)揮弱酸鍍鋅的優(yōu)點(diǎn).80年代初期.無(wú)按氯化物鍍鋅在我國(guó)出現(xiàn).有鉀鹽鍍鋅和鈉鹽鍍鋅兩種工藝。鉀鹽鍍鋅工藝兼有按鹽和鈉鹽兩種工藝的優(yōu)點(diǎn).導(dǎo)電性比鈉鹽鍍鋅溶液好.節(jié)約電能約20%.陰極極化大.濁點(diǎn)高.
鍍層脆性亦比鈉鹽小。盡管鉀鹽比鈉鹽價(jià)格高2/3.考慮到鍍液的綜合技術(shù)性能.廠家仍樂(lè)意用鉀鹽.鈉鹽只在一些零件形式簡(jiǎn)單和滾鍍的場(chǎng)合才使用。我國(guó)近十幾年來(lái)鉀鹽鍍鋅添加劑開(kāi)發(fā)有了顯著進(jìn)展，溫度范圍大為增加.電流密度范圍寬.分散能力和深鍍能力已與堿性無(wú)氰鍍鋅相當(dāng)，故發(fā)展速度明顯加快。硫酸鹽型鍍鋅液因成本低.鍍液穩(wěn)定.電流效率高.沉積速度快.在線材及帶材鍍鋅方面仍為主要應(yīng)用工藝。
(1)酸性氛化鉀鍍鋅
氯化鉀鍍液是不含配位劑的單鹽鍍液.鍍液成分簡(jiǎn)單穩(wěn)定.操作維護(hù)簡(jiǎn)單可靠.鍍液成本費(fèi)用低廉。電流效率高，沉積速度快.鍍液導(dǎo)電性好.槽壓低，能源消耗較低.鍍液操作溫度范圍寬((5^-650C).適應(yīng)性很強(qiáng)。污染小.廢水易處理;鍍鋅層結(jié)晶細(xì)致.其有佳的光亮度和整平性.類似亮鎳、亮鉻的色澤。該工藝所得的鍍層.適合低鉻、超低鉻鈍化和三價(jià)鉻鈍化。鈍化膜色澤鮮艷.特別是白色、藍(lán)白色鈍化膜酷似裝飾鉻鍍層。可直接在難鍍的如鑄鐵、鍛鋼、高碳鋼等氫過(guò)電位低的基體材料上施鍍。但是.氯化鉀鍍液中含有大量的氯離子。對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕.因此.這類鍍液不適應(yīng)需加輔助陽(yáng)的深孔或管狀零件;同時(shí).鍍液中鐵雜質(zhì)容易積累.如果不及時(shí)除去.沉積到鋅層中就會(huì)導(dǎo)致鈍化膜容易變色。另外.對(duì)鍍前處理要求較高.工件入槽前脫脂、除銹要干凈。工件需保持活化狀態(tài).才能保證鋅層與基體良好的結(jié)合力;鍍液添加劑中表面活性劑含量高.有機(jī)物或雜質(zhì)較多，鍍層耐蝕性不及氰化物和鋅酸鹽;排放的電鍍廢水中重金屬雖容易處理.但COD含量較高。這類鍍液的添加劑中含有苯亞甲基丙酮和鄰氯苯甲醛等物質(zhì).具有一定的刺激性。
高性能的組合光亮劑在酸性氯化鉀鍍鋅工藝中具有重要的作用。早期采用油溶性光亮劑.這些光亮劑在工業(yè)應(yīng)用中暴露了一系列的缺點(diǎn).如光亮劑的消耗快.溶液使用一段時(shí)間后槽底會(huì)出現(xiàn)較厚的難清洗的分解產(chǎn)物(俗稱缸腳).彩色鈍化膜附著力差且易褪色.(藍(lán))白色、黑色、軍綠色鈍化膜易變色.脆性大等。后來(lái)應(yīng)用的水溶性體系確實(shí)
在很大程度上解決了油溶性光亮劑的缺點(diǎn)。不過(guò)。水溶性體系也有下述缺點(diǎn):對(duì)前處理要求高.油污的帶入易破壞柔軟劑.造成光亮劑消耗量偏大;由于不同體系不兼容.將油溶性體系轉(zhuǎn)換為水溶性時(shí)需要經(jīng)過(guò)大處理.添加至少50%開(kāi)槽的柔軟劑才能穩(wěn)定生產(chǎn);對(duì)工藝參數(shù)的控制要求較高，如pH值等。20世紀(jì)80年代以來(lái)，不少研究者對(duì)氯化鉀鍍鋅系統(tǒng)的光亮劑進(jìn)行了研究.結(jié)合水溶性添加劑和油溶性添加劑各自的優(yōu)點(diǎn)研究出油一水混溶型的添加劑。新一代氯化物鍍鋅光亮劑.具有高光亮、高整平且富有延展性.好的分散和深鍍能力.可滿足形狀復(fù)雜零件的電鍍;鍍液的溫度范圍比氰化鍍鋅工藝寬.是取代氰化鍍鋅工藝較理想的一種新工藝。曾經(jīng)有一段時(shí)問(wèn).由于堿性無(wú)氰鍍鋅電流效率低.帶出的堿霧污染環(huán)境.影響工人的健康。不少電鍍廠都把堿性無(wú)氰鍍鋅換成氯化鉀鍍鋅。
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